直線(xiàn)導(dǎo)軌提高數(shù)控機(jī)床可靠性的解析如下：
1. 通過(guò)工藝試驗(yàn)論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的可行性
設(shè)計(jì)制造的多工位數(shù)控組合機(jī)床是一臺(tái)用于深小孔加工的專(zhuān)用機(jī)床。在深入了解用戶(hù)需求的基礎(chǔ)上，首先對(duì)用戶(hù)需求涉及的關(guān)鍵技術(shù)——“深小孔加工工藝”進(jìn)行了工藝試驗(yàn)，通過(guò)工藝試驗(yàn)論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的可行性，保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
2. 采用技術(shù)成熟的模塊化部件
多工位數(shù)控組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用我公司經(jīng)大量生產(chǎn)驗(yàn)證的模塊化部件，如采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌的數(shù)控滑臺(tái)、小型鉆孔動(dòng)力頭、高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等。
3. 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)
對(duì)以往生產(chǎn)組合機(jī)床和售后服務(wù)反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行分析，對(duì)如機(jī)床的防護(hù)、布線(xiàn)及外觀(guān)等問(wèn)題提出改進(jìn)要求。
4. 選用高質(zhì)量控制系統(tǒng)和零部件
機(jī)床選用高性能、高可靠性的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、配套功能部件、電器元件、檢測(cè)元件，以保證機(jī)床可靠性。
機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)選用日本FANUC公司的POWERMATE-D運(yùn)動(dòng)控制器，它具有兩軸控制功能，還可控制一個(gè)模擬/數(shù)字主軸，兩個(gè)伺服軸可配置在一個(gè)通道中，亦可分別配置在兩個(gè)通道中。系統(tǒng)具有集成的PLC，通過(guò)FANUCI/OLINK串行數(shù)據(jù)傳輸總線(xiàn)可將多達(dá)16個(gè)POWERMATE-D運(yùn)動(dòng)控制器連接在一起。多個(gè)運(yùn)動(dòng)控制器可共享一個(gè)CRT/MDI顯示器。這些特性使采用該運(yùn)動(dòng)控制器組成的集散式控制系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性，尤其適用于具有不同工位數(shù)的各種多工位數(shù)控組合機(jī)床。
伺服驅(qū)動(dòng)裝置配用FANUCa系列數(shù)字交流伺服系統(tǒng)。高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)閉環(huán)位置檢測(cè)元件選用德國(guó)海德漢公司生產(chǎn)的圓光柵。
5. 正確使用數(shù)控系統(tǒng)的功能
高性能的數(shù)控系統(tǒng)在應(yīng)用中，由于不正確的參數(shù)設(shè)置、不合理的邏輯控制程序往往使數(shù)控機(jī)床帶著問(wèn)題出廠(chǎng)，在用戶(hù)使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題，影響了產(chǎn)品的聲譽(yù)。如在應(yīng)用系統(tǒng)的螺距誤差補(bǔ)償功能對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的定位精度進(jìn)行修正時(shí)，不正確的參數(shù)設(shè)置會(huì)使轉(zhuǎn)臺(tái)向同一方向旋轉(zhuǎn)定位，反而帶來(lái)越來(lái)越大的誤差；不正確的加減速時(shí)間常數(shù)設(shè)置會(huì)造成對(duì)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的沖擊等。